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斜裁推板技术的相关因素
来源:网络 时间:2016-03-19
（一）规格系列
规格系列有成品规格和细部规格之分，它是推板量的依据，也是检验推板正确与否的指标。服装规格系列设计应考虑如下因素。
①服装款式造型。合体服装的规格尺寸通常比宽松服装更详细，且其放松量相应水些。
②服装的种类。
③号型覆盖率。为了使企业的产品能够被更多的人接受，号型系列设计时，号型覆盖率是一个重要的考虑因素。
④企业目标顾客的年龄和性别。企业还要详细掌握目标顾客的体型特征。
⑤企业自身的习惯。
（二）档差
1．档差分类
相邻两号型之间相同部位的规格差值即为该部位规格的档差。档差分为成品规格档差、细部规格档差和分配档差。规格档差指主要部位成品规格档差。细部档差一般无现成的数据，可按照制图的原理、公式和有关方法推导得出。分配档差与细部档差以及基准坐标的选择有关。
2．档差计算依据
(1)根据制图的原理、公式来分配档差
服装制板大多是根据一定公式计算得来的。我国传统的比例制板方法基本上采用公式来制图。即使是日本的原型法制图，其原型片也是根据一定公式计算得来的。所以运用制图公式来分配档差有一定科学性。
(2)根据经验数字来分配档差
人们通过长期的推板实践，总结出了一定的规律，即一些经验数据。许多有经验的老师傅在制板和推板时，往往都有自己的一套方法，其中有经多年实践认可的经验数据。这些经验数据看似简单，实际上也是根据制图的原理及推板原理得来的。
(3)根据百分比来分配档差
利用百分比来分配档差，在比例推放法中常用到。即在已知的母板中建立一基准坐标，使母板中各点的坐标位置得到确定。由于基准号型和档差尺寸是已知的，那么各部位的线性缩放比率（即某部位档差÷基准号型对应部位的线性总尺寸）也可知。则母板各点的横向放缩量等于各点的x坐标值乘以对应的缩放比率；纵向放缩量等于各点的Y坐标值乘以对应的缩放比率。
(4)根据切开法来分配档差
切开法是日本常用的推板方法。它是通过对样板与人体间关系的研究，根据前片、后片一周纵向分割围度12分法、横向分割长度3分法设定，得出样板各部位、区域及边缘的具体放缩量，任何一点均符合该点所在区域的放缩规律。样板中离坐标原点较远边缘处放松量，等于诸区域内矢量之叠加，如3/12X、2/3Y。分界点处放缩量，取两边放缩量均可（有时不太好把握）。坐标设定方法是前片、后片模向为胸围线，纵向为前、后中心线。该法最大的优点是在任何情况下，它的放缩源肯定在人体基本放缩板型区域内，均可套用既定规律，对于款式多变的服装推板非常有用。
(5)根据大小等分法来分配档差
大小等分法即先制出最大号型的母板和最小号型的母板，根据某些基准点将其重合，各部位点相连后等分，并连接形成各种系列号型的一种方法。档差的分配在各部位相连等分的同时就完成了。大小等分法可用于任何服装的推板，通常可反映细小差别，且号型越多，累误差也就越小。该法比较适合对裁剪制图有较深的了解者，特别适合对服装整体技术有把握、对造型结构设计能灵活处理、对某些部位定寸可自行设计的技术人员。
（三）基准坐标
服装推板不单单是一条线的增长和缩短，而是面积的增减。面积的增减不是一个方向的增减，而是多个方向的增减。所以控制面积的增减就必须在一定的二维坐标中，采用基准坐标来帮助推板。
1．采用基准坐标的方法
按照衣片放缩的方向，基准坐标可简单地分为单向、双向和混向三种。需说明的是，基准坐标设定可以是近似的，可为直线、曲率较小的弧线、空间较小的不动面等。
2．基准坐标选择的影响因素
(1)与制板时所采用的基准有关
通常我们在制板时，先画基础绒，然后在基础线的基础上画出轮廓线、结构线。此时若将基准坐标与基础线重合，会给推板中档差的计算及分配带来方便。
(2)与推板的操作方法有关
推板过程中若先确定了推板的操作方法，则在基准坐标的选择上也应有相应的考虑，否则会给后续的推板工作造成不必要的麻烦。在推放法中，基准是随着推放部位的变化而变化的。
(3)与保型有关
推板关键的一点是保型，为了能更准确地做到这一点，应将基准坐标选择在离复杂结构线或不易保型线处较近的位置。如前衣片袖窿处不易保型，可以胸围线和胸宽线作为基准坐标。若以前中心线和胸围线作为基准坐标，则袖窿弧线离其较远，推档的次数越多越易走型。
(4)基准坐标的选择应尽量使档差计算方便
档差分配直接与基准坐标的选择有关。基准坐标选择得好，档差易分配，在具体手工操作时误差也会相应减小，推板速度也会更快。所以选择的基准坐标经常与服装结构中的关键点重合。
总之，推板基准坐标的选取是多元的，应视具体情况灵活确定。基准坐标选择得当与否，将直接影响到推板的精确度和推板效率。